由机施集团打造的第三座、也是目前全球最长的高分子3D打印景观桥“流云桥”，在上海建工园林集团承建的四川省成都驿马河公园正式亮相。整桥全长66.58米、宽7.25米、高2.7米，其中3D打印部分桥长22.5米、宽2.6米、高2.7米。桥梁形态设计灵感来源于驿马河区域内自由奔腾的河流、欢快流淌的小溪，似丝绸之路在面前展开。 

“流云桥”的一面桥梁扶手一个峰两边平缓，寓意“一山连两翼”，另一面桥梁扶手两个峰一个谷，寓意“两山夹一城”。桥梁完美地融入到周围的自然景观中，体现了成都这座城市深刻的文化底蕴。 

此次“流云桥”通过分成20段形成分段打印构件，承重结构则采用箱型钢梁，独立的打印构件通过机械连接方式和钢箱梁进行可靠连接，分段构件之间采用双组份丙烯酸结构胶进行防水嵌缝处理，在现场进行分段组装。 

在分段构件打印前，整桥模型采用数字化设计，分成20段分段的数字化模型，每段均通过专用软件进行力学搭载模拟仿真以及拓扑优化仿真，再借助专用切片软件，结合各种路径及填充算法，生成数控系统可识别打印轨迹。 

在成都流云桥的制造过程中，项目团队采用了多项新工艺，成功克服了众多施工难题。首先是采用超大尺度增减材质量稳态控制工艺，解决了打印构件由于迅速降温导致的翘曲及形变过大的问题，再通过高精五轴CNC加工系统，将预留给打印变形量的余量去除，确保了分段打印构件的精度，降低了现场分段安装的难度。其次，为了确保打印质量，采用了横向温度场热历史数据比对的方式，施行全过程温度场监控，确保了打印构件较小的形变以及最佳的打印质量。成都3D打印桥每段构件中均采用了增减材一体化工艺，为了确保加工时的精度，上海机施团队还借助激光点云三维扫描技术，通过标定靶子建立空间坐标系的方式扫描出构件的外尺寸点云文件，再放入专业仿真检测软件中进行点云模型与原设计模型进行合模碰撞检测并解决误差。 

造型优美的成都流云3D打印桥历时45天完成打印加工制造，打印加工过程均为自动化，大大减少了人工的使用。同时与传统开钢模制造异形造型的桥梁相比，节约时间与制作成本50%以上。 

日前，成都3D打印流云桥已于现场安装完毕，结合流动的炫彩3D灯光，与当地的园林景色相得益彰，彰显了科技与设计的完美结合。 

（陆承麟）